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塑料造粒機的100個常見問題

瀏覽次數(shù):346 次    發(fā)布日期:2013-11-05     字體:

塑料造粒機的100個常見問題,查看星洲塑機2013版官方網(wǎng)站,詳情解答。


1、問:塑料造粒機多少錢一臺?

     答:

  • 主要看做什么料?要多大產(chǎn)量?要專業(yè)型的?還是綜合型的?
  • 星洲塑料造粒機共有232款各型塑料造粒機
  • 20公斤~150公斤/小時產(chǎn)能,特種造粒機或小型造粒機,人民幣價格6.5萬~20萬不等;
  • 150公斤~1000公斤/小時產(chǎn)能,量產(chǎn)型塑料造粒機,大型塑料造粒機,人民幣價格12萬~52萬不等;
  • 市場常用的150公斤~500公斤/小時量產(chǎn)機型,人民幣價格12萬~30萬不等;
  • 同一款造粒機,因配置上的差異,比如,采用自動喂料機,自動收料裝置,自動液壓模頭,配裝變頻器,是否是國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)電流,電壓,都會影響價格變動。
  • 以上價格標(biāo)準(zhǔn)為國內(nèi)配置價格,視具體配置不同,價格會有所變動;

2、問:造粒機產(chǎn)量是多少?

答:

  • 星洲塑機每小時產(chǎn)量20公斤~1000公斤不等。
  • 產(chǎn)量高低主要由機器大小決定,機器的大小由螺桿的直徑?jīng)Q定,螺桿的直徑數(shù)字代表了機器的型號。
  • 比如,主機螺桿直徑為150mm,那么這臺造粒機的機型代號就應(yīng)該為XZSJ150D。
  • XZSJ—代表星洲塑機,后綴D—代表電加熱方式,DC—代表電磁加熱,市場上還有以M為后綴標(biāo)示的,M—代表煤加熱。
  • 不同塑料造粒機生產(chǎn)廠家的機器,即便型號相同,因技術(shù)和工藝標(biāo)準(zhǔn)差別較大,產(chǎn)量差別可能非常大。同一型號造粒機,產(chǎn)量差甚至可能達到2~3倍。因此,客戶在咨詢機器時,要以自己需要的產(chǎn)量為標(biāo)準(zhǔn),而不要以型號為標(biāo)準(zhǔn)。

3、問:塑料造粒機耗電量是多少?

答:

  • 塑料造粒機的耗電量跟裝機總?cè)萘坑嘘P(guān)。裝機總?cè)萘渴且詸C器全部電機功率和加熱功率簡單相加得出。
  • 每小時耗電量可以用0.3~0.55耗電系數(shù)來概略推算。比如,裝機總?cè)萘繛?20kw,小時耗電量0.3*120kw~0.55*120kw。即36度~66度。
  • 實際電耗跟原料情況,機械設(shè)計,和使用操作有關(guān)。
  • 原料的含水率,含雜質(zhì)情況是影響電耗的主要因素。
  • 設(shè)計得好、加工裝配精度高,加裝變頻器,合理使用加熱器元件可以節(jié)省電耗。
  • 采用全天侯不停機生產(chǎn),技術(shù)熟練的工人,合理的溫控設(shè)置,也可以有效地節(jié)省電能。
  • 另一種簡單實用的電耗表示方式為,噸電耗。
  • 不同塑料噸電耗一般在280度到600度之間。多數(shù)塑料造粒噸電耗在300度左右。
  • 星洲塑料造粒機,秉持技術(shù)優(yōu)勢,積極探索節(jié)電造粒機的開發(fā),生產(chǎn)的機械較同行同規(guī)格機械,噸電耗節(jié)省20%左右。為行業(yè)節(jié)能環(huán)保,做出了表率。

4、問:塑料造粒機模頭的作用是什么?

答:

  • 塑料造粒機模頭的作用是:讓塑膠在機頭方向保壓、定型、連續(xù)擠出。
  • 模頭內(nèi)有一個可以換篩網(wǎng)的地方,做回收塑料時,通過采用不同目數(shù)的篩網(wǎng),可以獲得不同結(jié)凈度的塑膠粒。
  • 塑膠經(jīng)過模頭篩網(wǎng),多孔板,也能起到塑化、均化作用。
  • 塑料抽粒機模頭有哪些種類,如何選擇?

5、問:塑料抽粒機有哪些切粒方式?

答:

  • 水冷拉條切粒
  • 風(fēng)冷拉條切粒
  • 風(fēng)環(huán)模面熱切
  • 水環(huán)模面熱切
  • 水霧造粒
  • 水中造粒

6、問:塑料抽粒機有哪些切粒形式?如何選擇?

答:

  • 切粒形式的選擇是根據(jù)塑料特性來定的。
  • 絕大多數(shù)塑料(例如ABS、LDPE)都可以采用水冷拉條切粒。
  • 冷卻固化較快的,不能接觸水的塑料(比如LCP)可以采用風(fēng)冷拉條。
  • 粘性不大,自收縮性強的塑料(例如PVC),可以采用風(fēng)環(huán)切粒。
  • 具有粘性,不能拉條,或拉條出料效果不好的(例如HDPE、黑色母)可以采用水環(huán)模面熱切。
  • 料性介于風(fēng)環(huán)熱切和水環(huán)熱切之間的塑料,例如(PVC膜),可以采用水霧造粒。
  • 粘性很大,但自收縮性好的塑料(例如TPU)可以采用水中造粒。

7、問:單螺桿造粒機和雙螺桿造粒機有什么區(qū)別?如何選擇?

答:

  • 單螺桿造粒機是機筒內(nèi)有一條工作螺桿,雙螺桿造粒機是機筒內(nèi)有兩條工作螺桿。
  • 單螺桿造粒機工作時,塑膠在機筒內(nèi)呈螺旋狀向前輸送。雙螺桿造粒機在工作時,塑膠在機筒內(nèi)呈直線向前輸送。
  • 根據(jù)工作原理,雙螺桿機在停機時,機內(nèi)存料可以基本排空,單螺桿機會存少量余料。
  • 大多數(shù)塑料造粒,單雙螺桿均可不加區(qū)分地使用。
  • 做回收塑料時,因換網(wǎng)模面更大,下料更加容易,采用單螺桿機效果好。
  • 做改性塑料,彩色色母,混色抽粒,兩種機效果不分伯仲。
  • 做加長玻纖,交聯(lián)海纜料時,只能用雙螺桿造粒機。
  • 單螺桿造粒機,是非標(biāo)設(shè)備,不同生產(chǎn)廠家產(chǎn)品差別非常大,選擇可靠的生產(chǎn)廠家非常重要。
  • 在機械的采購成本,后期生產(chǎn)成本上,單螺桿造粒機會低出很多。雙螺桿造粒機則處于明顯劣勢。

8、問:單螺桿塑料造粒機怎么樣省電?

答:

  • 塑料造粒機是高耗能設(shè)備,大型造粒機,日耗電量達到幾千度電,因此,機器的省電就顯得特別重要。
  • 塑料造粒機省電主要來自以下5個方面。
  • 一、合理的螺桿設(shè)計技術(shù)。設(shè)計出色的造粒機,既能保證機筒內(nèi)塑料剪切,摩擦熱量,盡可能減少發(fā)熱圈工作耗能,又能大限度地保證機械高產(chǎn)量,降低均攤電耗。
  • 二、提高機器整體配置,降低機械運轉(zhuǎn)阻尼。選擇好,優(yōu)的電機,減速機,可以獲得更高的運轉(zhuǎn)效率,減小空載無功功耗。(星洲造粒機采用進口,或華南地區(qū)好的電機,標(biāo)準(zhǔn)的硬齒面靜音減速機
  • 三、提高加工裝配精度,提高機筒內(nèi)壓內(nèi)溫,降低生產(chǎn)回流率,提升機械產(chǎn)量,以獲得省電效果。(星洲造粒機螺桿機筒配合精度為0.08mm~0.12mm,相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的直徑)
  • 四、電機加裝重型變頻器,可在電機上綜合省電20%左右。
  • 五、選擇24小時連續(xù)生產(chǎn)方式,提升工人操作技能。提高產(chǎn)量。

9、問:市場上簡易塑料造粒機和正規(guī)造粒機有什么區(qū)別?

     答:

  • 價格不同,簡易塑料造粒機價格在人民幣2~8萬元之間,多數(shù)集中在3~6萬元。正規(guī)造粒機價格在人民幣6~50萬元之間,量產(chǎn)型生產(chǎn)線,價格都在12萬以上。
  • 適用市場不同,簡易造粒機主要用于農(nóng)村創(chuàng)業(yè)市場。正規(guī)造粒機主要用于規(guī)模型個體工廠,公司,大型企業(yè)。
  • 配置標(biāo)準(zhǔn)不同,簡易塑料造粒機因追求低成本,在選材,用料上盡量追求低標(biāo)準(zhǔn)。比如用圓柱非標(biāo)減速機,用市場上低端的45#鋼做螺桿材料,用20# 低碳鋼做機筒材料,不做任何熱處理工藝,模頭盡可能簡易化。一些品牌的造粒機,不配電機和電控系統(tǒng),無任何防護設(shè)置。機體等部位,則采用輕薄的材質(zhì)。
  • 正規(guī)塑料造粒機會按照GB23821-2009,GB12265.3-1997,JB/T8061-1996,3C等國和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計加工,采用硬齒面減速機,38CrMoAlA等合金材料,氮化,超音頻等熱處理工藝,加裝多重防護措施。
  • 質(zhì)量穩(wěn)定性和使用壽命不同,簡易通常出廠后沒有保質(zhì)期,沒有售后服務(wù)。塑料造粒機壽命在2個月到1年之間,通常只有6個月左右磨損壽命。工廠通常以能做多少噸料為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。比如500噸、800噸等。
  • 正規(guī)造粒機質(zhì)量穩(wěn)定,使用壽命長。一般有6個月到一年的質(zhì)保期,有全過程跟蹤售后服務(wù)。塑料造粒機壽命通常按年計算。低螺桿磨損期為一般為3~5年。有些可以達到7~10年。

10、問:塑料抽粒機有哪些加熱方式?如何選擇?

  答:塑料抽粒機的加熱方式有

  • 煤加熱  較為低端的水料機的常用加熱方式。通常用來做編織袋水洗料,有污染性。
  • 木材加熱  較為低端的水料機的常用加熱方式。通常用來做生活垃圾水洗料,紙廠水洗塑料,有污染性。
  • 導(dǎo)熱油加熱  市場中曾短暫出現(xiàn),優(yōu)點是省電,缺點是控溫不準(zhǔn)確,存隱患,現(xiàn)已很小見到應(yīng)用。
  • 水環(huán)加熱  低溫或溫度敏感性塑料常用方式,黑色母,EVA低溫料機上會用到。
  • 云母加熱  常見的加熱方式。140℃~260℃控溫中,均可以應(yīng)用。
  • 紅外管加熱  通過紅外輻射加熱,適用范圍和云母加熱相同,缺點是壽命短,不穩(wěn)定。
  • 鑄鋁加熱  適用低溫塑料,優(yōu)點是穩(wěn)定性好,但不適用于230℃以上中高溫料。
  • 陶瓷加熱  適用于280℃~420℃高溫塑料,加熱快,溫度高,缺點是不能進行自動控溫。
  • 鑄鐵加熱  適用于280℃~450℃高溫塑料,加熱快,溫度高,缺點是相對成本較高,穩(wěn)定性不高。
  • 鑄銅加熱  適用于各種溫度,可準(zhǔn)確控溫,缺點是成本較高。

11、問:抽粒機有那些模頭形式?如何選擇?

 答:

  • 手旋圓模頭;適用于新原料改性,小型抽粒機或打板機。
  • 開合式圓模頭:適用于PVC等需快拆快換模頭。
  • 開合式方模頭:適用于壓力加大,需快拆快換的模頭。
  • 手動單模頭:適用于有換網(wǎng)頻率需求,但產(chǎn)量不高的機械,相對于電動單模頭,成本較低。
  • 電動單模頭:中等產(chǎn)能,料比較干凈時,常選配的模頭形式。
  • 電動雙模頭:中大型機械,需要頻繁換網(wǎng),但模內(nèi)壓力不大時,常選配的模頭形式。
  • 液壓雙模頭:中大型機械,需要頻繁換網(wǎng),模內(nèi)壓力大,要實現(xiàn)不停機換網(wǎng),常選配的模頭形式。缺點是成本較高。



12、問:主要的塑料品種有哪些?

 答:

  • 五大通用塑料 ,pe,pp,pvc,ps,abs .
  • 五大通用工程塑料:pa,pc,pbt,ppo,pom
  • 五大特種工程塑料 :pps,pi,psf,pek,lcp

13、問:什么是通用塑料?什么是通用工程塑料?什么是特種工程塑料?

 答:

  • 5大通用塑料就是用量大,性能普通的塑料,一般在價格和性能上都比工程和特種塑料要低。包括:丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元接枝共聚物(abs),聚丙烯(pp),聚乙烯(pe),聚氯乙烯(pvc),聚苯乙烯(ps)。
  • 5大通用工程塑料通常是指已大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的、應(yīng)用范圍較廣的5種塑料,即聚酰胺(尼龍,PA)、聚碳酸酯(聚碳,PC)、聚甲醛(POM)、聚酯(主要是PBT)及聚苯醚(PPO)。
  • 5大特種工程塑料則是指性能更加優(yōu)異特點,但目前大部分尚未大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)或生產(chǎn)規(guī)模較小、用途相對較窄的一些塑料,如聚苯硫醚(PPS)、聚酰亞胺(PI)、聚砜(PSF)、聚醚酮(PEK)、液晶聚合物(LCP)。

14、問:廢塑料造粒機和新原料改性造粒機有什么區(qū)別?

       答:

  • 廢塑料造粒機主要用于廢舊塑料回收造粒,把不同形狀,不同潔凈程度,甚至是不同成份的回收塑料,通過造粒,獲得大小,料性一致的塑料顆粒。
  • 新原料改性,則是在新塑料進入成型生產(chǎn)之前,為獲得某種物理或化學(xué)特性(通常是添加改性劑或塑料合金),而進行的預(yù)先造粒過程。
  • 在機械配置上,廢塑料造粒機一般采用子母機(或雙機線)造粒。新原料改性一般采用單機線就可以生產(chǎn)。
  • 按目的來看,廢舊塑料回收造粒的主要是為了提純和造出統(tǒng)一型狀顆粒,機械特性上主要是適應(yīng)原料特性(比如含水塑料的排水設(shè)計,雜質(zhì)比較多時,要配較大的模頭,或自動換網(wǎng))。改性造粒機機械特性上主要是強調(diào)高混煉和分散。
  • 按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來看,廢塑料造粒機要求會更高一些,料越雜,越差,對機械要求越高。改性造粒機機技術(shù)要求相對簡單。
  • 按產(chǎn)量來看,廢塑料造粒機一般做得比較大,追求更高的產(chǎn)量,越高越好。改性造粒機則以客戶具體要求來定,有時后需要小型造粒機,甚至微型造粒機。

15、問:什么是水料造粒機?水料造粒機主要特點是什么?

       答:

  • 帶有明顯水份的塑料,直接下到造粒機,造出塑料顆粒的塑料造粒機,稱為水料造粒機。
  • 相對于干料造粒機而言,水料造粒機具備在機筒前端的排水功能。
  • 為了將帶水塑料熟化,水料造粒機加熱溫度很高,通常高于280℃,有時會達到380℃左右。
  • 水料造粒機電耗明顯高于干料造粒機,有時甚至?xí)叱鲆槐丁R虼?,盡量降低含水率,可有效省電。
  • 多數(shù)水料,是因為原料太臟,用水清洗后,不能脫水。
  • 塊狀、顆粒狀塑料(通常指工程塑料)有時也需要清洗,但可以通過專門的脫水機脫水,含水率會很少,故不算作水料。
  • 典型的水料包括:農(nóng)膜、大棚膜、紙廠水料、香菇袋、水果套袋、編織袋、噸包袋、垃圾袋、商標(biāo)紙等。

16、問:什么是干濕兩用造粒機?

       答:

  • 所謂干濕兩用機,就是水料造粒機。水料造粒機都可以勉強做干料的。問題在于效果如何?是否值得?
  • 實這是一些做簡易塑料造粒機械廠家偷換概念的誤導(dǎo)宣傳。去迎合那些那些投不起太多本錢,單一原料不多,又各種料都想做的客戶。
  • 水料機是為做水料專用設(shè)計的。其電機負(fù)荷、減速機負(fù)荷,加熱溫度都是按水料設(shè)計。用這種機來做干料,將存在機械負(fù)荷超重,溫度很難或無法控制,造出的塑料顆粒難以保證質(zhì)量等諸多問題。
  • 相對于同型號專業(yè)的干料機,用水料機做干料,同時存在產(chǎn)量太低,電耗高,生產(chǎn)成本高的諸多缺陷。
  • 從專業(yè)的角度上講,都能的東西,用來做實驗可以,做工廠生產(chǎn),則十分危險,不專不精,加上簡易設(shè)備本身使用壽命短。你恐怕很難用這種設(shè)備來賺到錢。
  • 建議準(zhǔn)備做廢舊塑料顆粒的朋友,減少盲目性,更多理性地規(guī)劃項目。盡量選擇單一充足的原料來做。要機械有更高的單產(chǎn),班產(chǎn)。才能有更低的中間成本。
  • 現(xiàn)在,不管你做哪一種料,中間利潤都不高了,競爭也激烈。產(chǎn)量高低,生產(chǎn)成本高低,決定你是否能賺錢。

17、問:同一臺塑料造粒機機可以做不同種塑料嗎?怎么區(qū)分?

       答:

  • 具有同一類料性的塑料可以共用一臺塑料造粒機做。比如說PE膜、PP膜、無紡布等料,就可以共用一臺機做。PE、PP、ABS、HIPS、PS、POM、PMMA等塑料可以共用一臺造粒機生產(chǎn)。
  • 通?;厥樟虾透男粤系臋C要區(qū)分開。但諸如工廠一次水口料,也可以和改性料共用一臺機。
  • 料性比較特殊的,一般使用專用的造粒機。比如TPR、TPU、EVA新料,可以共用一臺機。PVC不管是新料,還是回收料,基本上都是專機專用。LCP就只能用專用機型。
  • 有些料雖然本身普通,但因為復(fù)合、混合、雜質(zhì)、含水等原因,也要專門設(shè)計機器。
  • 如果原料具有某一類影響生產(chǎn)的典型特征,比如說含水率高低、熔融溫度和分解溫度的高低、密度、比重的不同。選擇星洲專業(yè)性的機器,性價比會更高。

18、問:瓶片料有哪些種類?怎樣區(qū)分?

       答:

  • 查看塑料瓶底數(shù)字代號,不同的數(shù)字代表不同的材料。循環(huán)三角箭頭,表示可回收利用。原則上,塑料瓶都不要盛裝開水,避免高溫。
  • “01”:PET(聚酯)  可樂瓶、礦泉水瓶。注意這種材料耐熱至70℃,裝開水或加熱會變形,對人體有害。用10個月后,可能釋放出致癌物,對人體具有毒性。
  • “02”:HDPE(高密度聚乙烯)    洗發(fā)水瓶、沐浴液瓶,超市購物袋多這種材質(zhì),耐110℃高溫,食品級的塑料袋可用來裝食品。洗發(fā)水瓶、沐浴液瓶清潔后可重復(fù)使用,清洗不干凈,不要循環(huán)使用。
  • “03”:PVC(聚氯乙烯)  這種材料的容器已經(jīng)比較少用于包裝食品。如果使用,千萬不要讓它受熱。
  • “04”:LDPE(低密度聚乙烯)  110℃時會出現(xiàn)熱熔現(xiàn)象,會留下一些人體無法分解的塑料制劑。
  • “05”:PP(聚丙烯)  微波爐餐盒也采用這種材質(zhì)制成,耐130℃高溫,透明度差,這是可以放進微波爐的塑料。
  • “06”:PS(聚苯乙烯)  不能用于盛裝強酸(如柳橙汁)、強堿性物質(zhì),因為會分解出對人體不好的聚苯乙烯。
  • “07”:PC及其他類  PC是被大量使用的一種材料,尤其多用于制造奶瓶、太空杯等。

19、問:塑料瓶怎么回收加工?造粒機怎么選擇?

       答:

  • 不同材料塑料瓶,回收的工藝形式有所不同。瓶身材料按瓶底標(biāo)識區(qū)別,瓶蓋多數(shù)為HDPE(高密度聚乙烯),少數(shù)為PP(聚丙烯)。瓶身覆膜一般為PVC(聚氯乙烯)。
  • PET(聚酯):常見于礦泉水瓶、可樂瓶、啤酒軟塑包裝瓶、碳酸飲料瓶、農(nóng)藥瓶。不能造粒?;厥盏男问綖?剝皮、破碎、蒸煮、清洗、脫水,成為統(tǒng)一干凈的瓶片后,銷售給化纖廠(滌綸料)。
  • HDPE(高密度聚乙烯):牛奶瓶、洗發(fā)水瓶、沐浴液瓶、大桶料?;厥招问綖椋浩扑椤⑶逑?、脫水,可水冷拉條造粒,可以水環(huán)熱切造粒。產(chǎn)品多用于給排水管,或用于注塑。
  • PVC(聚氯乙烯):回收形式為:破碎、清洗、脫水,可水冷拉條造粒,可風(fēng)環(huán)熱切造粒?;厥樟隙嘤糜谧⑺?,模壓。
  • LDPE(低密度聚乙烯):目前市場已少見?;厥招问綖椋浩扑?、清洗、脫水,水冷拉條造粒,
  • PP(聚丙烯):瓶、餐具、臉盆、容器,通途廣泛的一種塑料。:破碎、清洗、脫水,只能水冷拉條造粒,??捎糜谧⑺?,擠出,模壓。
  • PS(聚苯乙烯):目前市場很少采用?;厥招问綖椋浩扑?、清洗、脫水,水冷拉條造粒。多用于發(fā)泡,透明容器。

20、問:PE膜料和PE水口料可以共用一種機嗎?有什么異同?為什么?

       答:

  • 可以一機共用。
  • 因為下料問題,做水口料時,產(chǎn)量會低于膜料30%~40%。
  • PE水膜料造粒機做PE水口時,機械負(fù)荷會特別重,有可能會造成機械損壞。不建議這樣使用。

21、問:PVC塑料造粒有什么特點?

       答:

  • PVC是使用量大,應(yīng)用范圍廣泛的塑料,也是堪稱特殊的一種塑料。
  • 主要在于三種特性:
  • 一、造粒溫度低,約140℃~150。
  • 二、熟化到分解溫度之間的區(qū)間窄。約20℃。低了料不熟,高了過溫分解。
  • 三、有腐蝕性。酸性物質(zhì)對造粒螺桿的金屬表面有較大的腐蝕性。

22、問:PVC造粒機特點?為什么只能采用專用機器?

       答:

  • PVC因其所具有的三種特性,所以只能專機專用。
  • 具體說,機械要具備:
  • 一、低溫高壓,塑料能全熟化,又不至于過溫分解。
  • 二、螺桿機筒內(nèi)與塑料接觸面,包括模頭過料面不能存死角,以免造成塑料停留過久,分解、碳化。
  • 三、要有冷卻降溫裝置。螺桿內(nèi)通水冷卻,機筒外通水冷卻,或機筒外通風(fēng)冷卻,避免造成塑料過溫分解,碳化。
  • 四、螺桿和機筒過料面鍍硬鉻,防止腐蝕。
  • 五、因為PVC自收縮性好,不粘黏,可以采用風(fēng)環(huán)冷卻切粒方式。
  • 六、PVC新料和回收料造粒機不相同。

23、問:PVC的常用配方有哪些?

       答:

  • PVC的配方主要有PVC樹脂和助劑組成。
  • 助劑按功能分為:熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、工藝改性劑、抗沖擊改性劑、填充劑、耐老化劑、著色劑等。
  • 在設(shè)計PVC配方之前,首先應(yīng)了解PVC樹脂和各種助劑的性能。
  • 一、樹脂一般選擇PVC-SC5樹脂或PVC-SG4樹脂,聚合度在1200-1000的聚氯乙烯樹脂。
  • 二、加入熱穩(wěn)定劑。根據(jù)生產(chǎn)實際要求選擇,注意熱穩(wěn)定劑之間的協(xié)同效應(yīng)和對抗效應(yīng)。
  • 三、加入沖擊改性劑。選擇CPE和ACR沖擊改性劑。根據(jù)配方中其它組成以及擠出機塑化能力,加入量在8~12份。CPE價格較低,來源廣泛;ACR耐老化能力、焊角強度高。
  • 四、適量加入潤滑系統(tǒng)。潤滑系統(tǒng)可以降低加工機械負(fù)荷,使產(chǎn)品光滑,但過量會造成焊角強度下降。
  • 五、加入加工改性劑可以提高塑化質(zhì)量,改善 制品外觀。一般加入ACR加工改性劑,加 入量1-2份。
  • 六、加入填料可以降低成本,增加型材的剛性但對低溫沖擊強度影響較大,應(yīng)選擇細度較高的活性輕質(zhì)碳酸鈣加人,加入量在5-15份。
  • 七、加入量的鈦白以起到屏蔽紫外線的作用。鈦白應(yīng)選擇金紅石型,加入量在4~6份。需要時可以加入紫外線吸收劑UV-531、UV327等以增加型材的耐老化能力。
  • 八、適量加入蘭色和熒光增白劑,可以明顯改善型材的色澤。
  • 九、在設(shè)計配方中應(yīng)盡量簡化,盡量不加入液體助劑,并且根據(jù)混合工序要求(見混合問題)分批按加料順序把配方分為I號料、Ⅱ號料、Ⅲ號料分別包裝。

25、問:PVC新料造粒機和回收料造粒機有什么異同?

       答:

  • 不同點在于:
  • 一、螺桿長徑比不同。新料機長徑比要達到30倍及以上;回收料造粒機10~20倍。
  • 二、螺桿設(shè)計不同。新料機要采用固液分離式螺桿;回收造粒機采用壓縮比式螺桿。
  • 三、冷卻方式不同。新料機采用螺桿內(nèi)水冷,機筒外水冷方式;回收造粒機采用機筒外風(fēng)冷。
  • 四、原料處理方式不同。新料主要由PVC樹脂和助劑混合,通過高低攪攪拌完成;回收料一般混合碳酸鈣,或直接下料。也可以通過高速攪拌桶干燥和混合原料。
  • 五、模頭不同。新料機采用手動開合模頭?;厥樟喜捎靡簤弘p模頭。
  • 六、生產(chǎn)流程不同。新料機一般用單機線,風(fēng)環(huán)模面熱切,冷卻振動篩,2~3機風(fēng)送收料桶組成。極少數(shù)采用水冷拉條切粒。
  • 相同點是:
  • 一、機械過料面均需鍍硬鉻。
  • 二、主、付電機,切粒電機都要加變頻器調(diào)速。
  • 三、生產(chǎn)過程都需要自動控溫。

26、問:塑料造粒機螺桿斷的原因是什么?

       答:

  • 一、螺桿材料太差。比如用45#碳鋼,40Cr等鋼材。
  • 二、螺桿沒有調(diào)質(zhì)處理,強度太低。
  • 三、機筒彎曲。
  • 四、進鐵等異物卡住螺桿。
  • 五、溫度不到,塑膠黏住螺桿和機筒時,強行啟動電機。

27、問:抽粒機燒電機的原因是什么?

       答:

  • 一、電機配小了,超負(fù)荷燒掉。
  • 二、人工操作原因。比如機器沒有升到設(shè)定溫度,或設(shè)定溫度低于合理溫度,塑膠黏住螺桿和機筒時,強行啟動電機。
  • 三、環(huán)境溫度過高,散熱不暢。
  • 四、接線錯誤,缺相。
  • 五、環(huán)境因素影響,比如潮濕,浸水等

28、問:EVA發(fā)泡料回收造粒機機不耐用的原因是什么?如何解決?

       答:

  • 因醋酸腐蝕所致。
  • 許多人認(rèn)為EVA發(fā)泡料造粒機不耐用是因為磨損,這是一種誤解。一般的金屬材料都耐不住酸腐蝕,EVA料在生產(chǎn)過程中,VA醋酸會分離出來,對螺桿機筒形成強腐蝕。
  • 一般工廠采用45#或40Cr鋼做螺桿,一般壽命為1.5~2個月左右,機筒壽命為2~4個月。
  • 為了解決這個問題,星洲EVA發(fā)泡料抽粒機采用熔射鎢鋼合金螺桿,38CrMoALA機筒,經(jīng)調(diào)質(zhì)、滲氮、拋光,螺桿壽命可達1.5年~2年,機筒壽命可達3~4年。

29、問:什么是硬齒面減速機?有什么特點?

       答:

  • 箱內(nèi)齒輪采用高強度低碳合金鋼,經(jīng)滲碳、淬火、數(shù)控磨齒工藝,加工而成的減速機。
  • 特點是:
  • 齒面硬度高,裝配精度高,接觸性好,傳動效率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。
  • 箱體采用HT200(灰口鑄鐵)
  • 體積小、重量輕、使用壽命長、承載能力高。
  • 易于拆檢,易于安裝。
  • 齒輪精度一般達標(biāo)準(zhǔn)7級。
  • 該工藝形式于20世紀(jì)90年代初,由國外引入中國。
  • 星洲抽粒機的減速機全部采用硬齒面減速機。



30、問:塑料抽粒機主要隱患有哪些?可能造成什么損害?如何預(yù)防?

       答

  •  一、電器。包括電器元件符合國標(biāo)要求,選型合理,線路設(shè)計鋪設(shè)合理,電線達標(biāo),接線點可靠,接線保護套,防塵蓋,滅弧罩等,可能造成電器火災(zāi),觸電事故等。要設(shè)置可靠,可靠地接地接零,絕緣電阻符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
  • 二、機械。機械觸及、剪切類。如螺桿、皮帶、絲桿、切粒輥等??赡茉斐山佑|、剪切、擠壓傷害。這些部位的防護罩及相應(yīng)設(shè)置完備,可靠。
  • 三、熱輻射隔離罩、噪音隔離、表觀質(zhì)量、標(biāo)牌、隨機文件。可能造成燙傷、誤操作等。





31、問:春節(jié)等長時間停用抽粒機的維護與保養(yǎng)?

      答:

  • 停機前走空機內(nèi)余料,做加纖料等易碳化原料時,還需要用清洗料或人工清理干凈。
  • 全面清理機械及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
  • 檢查發(fā)熱圈、溫控探頭、電箱控制,更換損壞及故障部件。
  • 螺旋升降機構(gòu)絲桿擦拭,補潤滑脂。
  • 主電機為直流電機時,檢查電機電刷,作好記錄,需要時更換碳刷。
  • 電控柜吹掃。
  • 檢查螺桿、機筒磨損情況,作好記錄。
  • 檢查齒輪箱的齒輪、軸承和油封。
  • 檢查各潤滑部位的潤滑情況,各轉(zhuǎn)動部位軸承的溫升及噪音情況,機組震動情況,電機,電加熱器電流電壓顯示,潤滑冷卻水的溫度,擠出產(chǎn)品的質(zhì)量等。
  • 防銹蝕,防污處理。
  • 做好記錄。
















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