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抽粒機喂料方式的結(jié)構(gòu)設(shè)計原理 |
瀏覽次數(shù):1451 次 發(fā)布日期:2014-02-25 字體:大 小 |
抽粒機喂料方式為變頻器計量喂料,下料流量均勻可控。并可生產(chǎn)粒粉料共混(包含混色)塑料。 需要混合,填加輔料時,主機可以加裝攪拌桶,配合自動螺旋上料機,可實現(xiàn)全自動混合加料。 雙通道自能溫控,機筒風環(huán)冷卻,實現(xiàn)溫度自動控制,有效避免透明料及原色料的偏色,顏色不均勻等情況。 針對客戶原料及具體要求,選擇采用單排氣、雙排氣,或抽真空強排,可有效避免塑料顆粒產(chǎn)生蜂窩、氣泡,及沒有光澤等情況。 切粒機過料面全部采用不銹鋼及鍍鉻工藝,氣動壓料,進口材質(zhì)刀具,確保切口整齊,顆粒均勻。 大多數(shù)聚合物在制成最終產(chǎn)品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷售的原料。塑料抽粒機所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計,但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng),在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒,而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。 |
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