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機(jī)械百事通
排刀壓料造粒生產(chǎn)線操作規(guī)程(開(kāi)機(jī)程序：) |
| 瀏覽次數(shù)：183 次 發(fā)布日期：2015-10-08 字體：大 小 |
1. 裝入模頭篩網(wǎng)，將模頭中板濾網(wǎng)腔調(diào)至露出封膠面約15mm，啟動(dòng)加熱系統(tǒng)后，不得再抽動(dòng)模頭。（新機(jī)在第一次加熱過(guò)程中直接抽動(dòng)模頭可能造成模面拉傷，須等開(kāi)機(jī)并有膠料從模板內(nèi)冒出時(shí)，再將中間模板下降到位，繼續(xù)試機(jī)。在正常生產(chǎn)過(guò)程中，采用此法，亦可延長(zhǎng)模頭使用壽命）。 2. 啟動(dòng)加熱系統(tǒng)前，認(rèn)真檢查各樞溫控儀的設(shè)定值是否與工藝要求溫度相符，啟動(dòng)加熱系統(tǒng)后，應(yīng)檢查各樞加熱器的電流指示值是否正常，確認(rèn)正常后，調(diào)整各樞溫度至：（以下為L(zhǎng)DPE推薦溫度，加工 HDPE時(shí)，各樞溫度酌升40℃~50℃，模頭溫度酌升10℃~20℃外）。如果原料含有水份，依據(jù)含水比例不同，溫度需酌升20℃~80℃。 3. 一樞 190℃~200℃。二樞 200℃~220℃。三樞 200℃~220℃。四樞 200℃~220℃。五樞 200℃~210℃。六樞℃200~210℃。七樞℃210~210℃。八樞℃200~210℃。九樞℃200~210℃。十樞℃200~210℃。十一樞℃200~210℃。十二樞℃200~210℃。模頭樞℃210~220℃。模頭樞℃210~220℃。（機(jī)型不同，加熱樞會(huì)有所不同，請(qǐng)按總比例酌情設(shè)定）。 4. 啟動(dòng)加熱，檢查各樞加熱器的電流指示值是否正常，升溫時(shí)間要充足，一般達(dá)到工藝要求后，應(yīng)恒溫10~15分鐘，以手動(dòng)盤(pán)車(chē)較為輕快為合適。（注意，新機(jī)，在做高溫料時(shí)，升溫超過(guò)超過(guò)250℃時(shí)，有可能出現(xiàn)螺桿機(jī)筒因熱膨脹抱死現(xiàn)象，這種情況下，可以降低溫度，等溫度冷卻下來(lái)，低溫開(kāi)機(jī)，饑餓加料，再逐步升溫至需要溫度，進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)） 5. 逐項(xiàng)啟動(dòng)輸送帶，壓料電機(jī)，主電動(dòng)機(jī)（配置調(diào)速電機(jī)或加裝變頻器時(shí)，首先將調(diào)速或變頻旋紐調(diào)至零位，然后啟動(dòng)電機(jī)，調(diào)速過(guò)程要?jiǎng)蛩倬徛D(zhuǎn)速應(yīng)逐漸升高）注意電機(jī)電流變化。 6. 少許下料為佳，至有料擠出為止，（依機(jī)型大小，此過(guò)程最好持續(xù)10~20分鐘）此時(shí)檢查筒口的膠料熟化程度與所需溫度是否正常，逐步調(diào)至合適為止，有一定膠料從模頭擠出，此時(shí)可移動(dòng)網(wǎng)板，轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。
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